ねじに関する情報
様々な種類のねじがありますが、いったいどれを選んだらいいのか分からない方や、もっとねじのことについて詳しく知りたい方向けの情報を掲載しています。
※リンクのあるメッキ名称はクリックにて画像を参照いただけます。
No | メッキ | RoHS対応 | RoHS代替 | 防錆 | 特徴 |
---|---|---|---|---|---|
1 | ユニクロ・クロメート | 非対応 | 3価ホワイト | ○ | 一般的に広く普及している電気亜鉛鍍金 |
2 | 黒色クロメート | 非対応 | 3価ブラック | ○ | 亜鉛黒、黒色クロメートとも呼ばれる |
3 | ステンコート | 非対応 | 3価ステンコート | ◎ | 鉄素材で、ステン材と代替えできるステン色仕上げ(コストダウン)耐食性抜群 |
4 | 黒クローム | 非対応 | 黒ニッケル | ○ | 美観目的 ニッケル鍍金後、黒クロームを貼る |
5 | ダクロダイズド | 非対応 | ジオメット | ◎ | 耐熱性にも優れ、水素脆性も起こらない 塩分にも強い |
6 | ラスパート | 非対応 | ディスゴ | ○ | 高耐食性 カラー化も可能 |
7 | 緑色クロメート | 非対応 | なし | ◎ | 皮膜が厚く六価クロムの含有量が多い、最も耐食性の優れたクロメート処理 オリーブメッキとも言われる |
8 | ドブ(溶融亜鉛鍍金) | 非対応 | ノンクロームメッキ※受注対応 | ◎ | 安価で耐食性がある 鍍金厚注意(雌ねじはオーバータップの必要有) |
9 | 代用金 | 非対応 | 本金 | △ | 色目だけを金に合わす 鍍金後変色しやすい |
10 | スズコバルト | (※)RoHS対応 | △ | 代用クロームで、錫とコバルトの合金皮膜を貼る電気メッキ (※)RoHS対応可否については鍍金薬の違いにより変わります。 |
|
11 | 3価ホワイト | RoHS対応 | ○ | 一般にいわれる三価クロムクロメート 白色 | |
12 | 3価ブラック | RoHS対応 | ○ | 黒色の三価クロムクロメート | |
13 | 3価ステンコート | RoHS対応 | ◎ | 鉄素材で、ステン材と代替えできるステン色仕上げ(コストダウン)耐食性抜群 | |
14 | ノンクロムメッキ白 | RoHS対応 | ○ | 六価・三価クロムを全く含まない白色メッキ | |
15 | ノンクロムメッキ黒 | RoHS対応 | ○ | 六価・三価クロムを全く含まない黒色メッキ | |
16 | ラフレ | RoHS対応 | ◎ | 環境対応・超薄膜・高耐食性を兼ね備えた防錆処理(ノンクロム) | |
17 | 黒ニッケル | RoHS対応 | △ | 美観目的 亜鉛-ニッケルの合金鍍金後、クリアコーティング処理 | |
18 | ジオメット | RoHS対応 | ◎ | ダクロ鍍金の環境対応鍍金(ノンクロム) | |
19 | ディスゴ | RoHS対応 | ◎ | 水素脆性の無い防錆を目的とした薄皮膜表面処理(ノンクロム) | |
20 | ニッケル | RoHS対応 | △ | 装飾用に広く用いられる鍍金 | |
21 | クローム | RoHS対応 | △ | 美観目的 ニッケル鍍金後、クロームを貼る | |
22 | 無電解ニッケル | RoHS対応 | ◎ | メッキ厚が均一で、袋状のような複雑な形状にもしっかり付着する | |
23 | 真鍮メッキ | RoHS対応 | △ | 銅と亜鉛の合金鍍金。鍍金後変色しやすい | |
24 | ハイブリットフロンコート | RoHS対応 | ○ | 防錆、耐熱性、耐薬品性、焼付防止、耐摩耗性、電気絶縁性の性質を持つ | |
25 | GB(鉄) | RoHS対応 | ○ | 美観目的 銅鍍金後、薬品にて色づけをしている(茶ブロンズ色仕上げ) | |
26 | バフクローム | RoHS対応 | △ | 素材表面をバフ研磨し、クロームを貼る 高度の光沢が得られる | |
27 | スズ | RoHS対応 | ○ | 防錆力、ハンダ付け性、通電性に優れている | |
28 | 二硫化モリブデン | RoHS対応 | ○ | 乾燥しているが潤滑性がある 主にステンの焼付き防止として使用 | |
29 | 銅メッキ | RoHS対応 | △ | 装飾、防食、機能用の幅広い用途に利用される赤みを帯びたメッキ | |
30 | 本金 | RoHS対応 | ◎ | 表面に金を貼り、金らしく見せる 電気や熱をよく通す | |
31 | デルタプロテクト処理 | RoHS対応 | ○ | 六価、三価クロムも不含のRohs指令でダクロ処理の代替、欧州EU規格合致、 ELV指令対応のクロムフリ防錆塗料。 |
|
32 | 生地(素材) | RoHS対応 | --- | 鉄・ステン・真鍮等の素材の状態の表面色 | |
33 | パーカー処理 | RoHS対応 | △ | 表面を化学的に処理して皮膜を生成させる代表的な化成処理方法 | |
34 | 黒色酸化被膜 | RoHS対応 | △ | 俗に四三酸化鉄皮膜といい鉄が酸化しておこる黒染皮膜 | |
35 | ACP(燐酸塩被膜) | RoHS対応 | △ | 鉄などを燐酸塩という水溶液に浸漬し不溶性の燐酸塩皮膜を生成させる処理をいう | |
36 | テンパーカラー | RoHS対応 | △ | 焼き戻し加工の際、鋼が空気中の酸素と化合して酸化被膜が表面に出た色 | |
37 | 頭部焼付塗装(ブラック) | RoHS対応 | --- | 色合わせ目的に使用 塗料塗布後、過熱して密着させる | |
38 | 頭部焼付塗装(艶消ブラック) | RoHS対応 | --- | 色合わせ目的に使用 塗料塗布後、過熱して密着させる | |
39 | 頭部焼付塗装(ホワイト) | RoHS対応 | --- | 色合わせ目的に使用 塗料塗布後、過熱して密着させる | |
40 | BK(ステン)SSブラック | RoHS対応 | --- | 薬品により黒色に着色 | |
41 | GB(ステン)SC-5 | RoHS対応 | --- | 熱処理により茶色に 標準色。小ねじ、タッピンねじ等に使用される事が多い。 | |
42 | GB(ステン)SC-4 | RoHS対応 | --- | 熱処理により茶色に SC-5より少し薄め色。 ドリルねじ等で使用される事が多い。 | |
43 | GB(ステン)SC-3 | RoHS対応 | --- | 熱処理により茶色に(テンパーカラー)SC-4より薄め色。都度加工対応にて | |
44 | GB(ステン)SC-2 | RoHS対応 | --- | 熱処理により茶色に(テンパーカラー)SC-3より薄め色。都度加工対応にて | |
45 | GB(ステン)SC-1 | RoHS対応 | --- | 熱処理により茶色に(テンパーカラー)SC-2より薄め色。都度加工対応にて |
No | 素材(材料) | RoHS対応 | 防錆 | 特徴 |
---|---|---|---|---|
1 | 鉄 / 量産のヘッター材 / 商品 | RoHS対応 | --- | 快削材は鉛除外規定により今のところクリア |
2 | 黄銅 / 量産のヘッター材 / 一般商品 | RoHS対応 | --- | 切削品の快削材は不可(カドミウム含有の為) |
3 | 黄銅 / 量産のヘッター材&切削商品 | RoHS対応 | --- | カドミウム対策のカドミレス材、鉛レス材(ビスマス系、けい素系)等対策材のみ |
4 | ステンレス / 量産のヘッター材 / 商品 | RoHS対応 | --- | 快削材も鉛除外規定により今のところクリア |
5 | 樹脂 / 量産品 | 概ねRoHS対応 | --- | |
6 | アルミ / 量産品 | 概ねRoHS対応 | --- | |
7 | 強力鋼 / 量産品 | 概ねRoHS対応 | --- | |
8 | チタン / 量産品 | 概ねRoHS対応 | --- |
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