・切削加工によるナットです。

通常の右ねじと逆の左廻り(反時計廻り)に廻した時にその人から遠ざかるねじです。
機械の回転部分に使用され緩み防止に利用されたりします。

・３種ナットまたはコンタルナットとも言われ、両面取りで高さが呼び径の約６割(例M10=高さ6mm)と
　　　通常１種にくらべ高さの薄いナットです。



●ねじ山の種類
　・ＩＳＯ ねじ(表記M)---- 一般品（指定や記載が無い場合はこのです）
　・ＪＩＳ ねじ(表記M)-----Ｍ３〜Ｍ５まではピッチが違う（旧jisで古いねじ)
　・ウイットねじ(表記W)-----ぶねじ(インチ呼称)とも言い、建築、設備等一部で流通
　・ユニファイねじ(表記UN)--アメリカねじ(インチ呼称)とも言い表記はUNC(並目)、UNF(細目)
　・管用ねじ----ガス山(表記G他)(インチ呼称)とも言い水道管材業界で主に流通している。
　　　他に角ねじ、台形(梯形)ねじ、ミシン、自転車、バルブねじ等ある。


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●ナットの形状
　・１種---片面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
　・２種---両面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
　・３種---両面取りで高さが呼び径の約６割(例M10=高さ6mm)
　・４種---上部に面取り、下部に座付
　・小型---2面幅(平径)が一般のナットに比べ小さい（例M8=12mm)
　・10割---高さが呼び径の約10割(例M10=高さ10mm)



●ピッチ(山と山の間隔)について
　・並目--- 一般品（指定ない場合はこの規格となります）(例M10=p1.5)　
　・細目---- 並目より細かい(緩みとめ）(例M10=p1.25)
　・極細目--- 細目より更に細かい(緩みとめ）(例M10=p1.0)


●材質について
　・SUS304又はXM7--- 一般品
　・SUS316----------高耐食性
　・SUS316L---------高耐食性
　・SUS310S---------耐熱鋼
　・SUS403---------焼付け防止(ボルト304の組合せ時)

　
●製造方法
　・切削　　　　　　　・熱間ホーマー
　・冷間ホーマー　　　・温間ホーマー　
　・鍛造　　　　


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●その他用語
　・コンタルナット---３種ナットのこと。
　・左ねじ---通常の右ねじと逆の左廻り(反時計廻り)に廻した時ににその人から遠ざかるねじ。
　・焼付け防止処理---締結時の摩擦熱によるカジリを防ぐ為の表面処理です。
　・ホーマーナット---量産品の一般製造方法（横型プレス機械よる製法）
　・平径(２面幅)-----六角又は四角のまっすぐな所どうしの間(径ｘ約1.5倍)
　・対角----六角又は四角の相対する側の一番遠い角同士の間(平径ｘ約1.15倍)
　・面取り---頂面、座面等の角部分を削り丸み等持たせ喰つきをよくする加工。
　・ピッチ----隣り合う、ねじ山とねじ山の間の距離。
　・リード----ねじを一回転させて軸方向に進む距離
　・座面----ネジ部品の締め付けの際、直接荷重を受ける面の部分。
　・２種ナットの役割-----面取り向きを気にせず作業性向上の特長がある。