■特長
・２種とは---両面取りされているナットで、呼び径の約８割の高さ(例M10=高さ8mm)です。
・２種ナットの役割とは---両方とも面取りがあるため方向性を気にせず作業性向上の特長があります。
・切削加工によるナットです。


■ねじ山の種類
・ＩＳＯ ねじ(表記M)--- 一般品（指定や記載が無い場合はこのです）
・ＪＩＳ ねじ(表記M)---Ｍ３～Ｍ５まではピッチが違う（旧jisで古いねじ)
・ウイットねじ(表記W)---ぶねじ(インチ呼称)とも言い、建築、設備等一部で流通
・ユニファイねじ(表記UN)---アメリカねじ(インチ呼称)とも言い表記はUNC(並目)、UNF(細目)


■ナットの形状
・１種---片面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
・２種---両面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
・３種---両面取りで高さが呼び径の約６割(例M10=高さ6mm)
・４種---上部に面取り、下部に座付
・小型---2面幅(平径)が一般のナットに比べ小さい（例M8=12mm)
・JIS----2面幅(平径)が一般のナットに比べ大きい（例M8=14mm)
・10割---高さが呼び径の約10割(例M10=高さ10mm)


■ピッチ(山と山の間隔)について
・並目--- 一般品（指定ない場合はこの規格となります）(例M10=p1.5)　
・細目--- 並目より細かい(緩みとめ）(例M10=p1.25)
・極細目--- 細目より更に細かい(緩みとめ）(例M10=p1.0)


■材質と強度
・ＳＷＣＨ（一般品）---４Ｔ相当
・Ｓ４５Ｃ-Ａ（焼入なし）---６Ｔ相当
・Ｓ４５Ｃ-Ｈ（焼入）---８Ｔ相当


■その他用語
・焼付け防止処理---締結時の摩擦熱によるカジリを防ぐ為の表面処理です。
・ホーマーナット---量産品の一般製造方法（横型プレス機械よる製法）
・平径(２面幅)---六角又は四角のまっすぐな所どうしの間(径ｘ約1.5倍)
・対角---六角又は四角の相対する側の一番遠い角同士の間(平径ｘ約1.15倍)
・面取り---頂面、座面等の角部分を削り丸み等持たせ喰つきをよくする加工。
・ピッチ---隣り合う、ねじ山とねじ山の間の距離。
・リード---ねじを一回転させて軸方向に進む距離。
・座面---ネジ部品の締め付けの際、直接荷重を受ける面の部分。
・バリ--削りきれていない断片(かけら)または加工により出来てしまった不要なでっぱり。
・焼き入れ---鋼を硬くする処理。(焼き入れ品=S45C-H）(焼きなし品=S45C-A）
・ダブルナット---ゆるみ止め目的で(1種x2)又は(1種+3種)ナットを組み合わせ使用のこと。