・サイズの呼称は　ねじ径（M）ｘ平径（2面幅）ｘ全長Ｌ（ねじピッチ）です。
・一般の六角ナットより高さがあるナットで、両側からねじを差込み、ジョイントや調整、かさ上げ等に使います。


・別呼称として、長ナット、ジョイントナット、つなぎナット等


・その他機能高ナットとして
　異径高ナット---両側のねじサイズが違い変換に利用。
　センターポンチ(ストッパー機能付)---安全のためナット真ん中にストッパーボッチがあり片側からの入り込み過ぎを防ぎます。


・細目ねじ--- 並目より細かいピッチ(山と山の間隔)で、振動による緩み止めが大きな目的です。

・並目ねじと細目ねじ使い分けのポイントは、
　並目ねじ--- 一般品（指定ない場合はこの規格となります）
　(例M10=p1.5)　標準品による経済性・締付作業性
　細目ねじ---ゆるみ密さ微調整を必要・肉薄による強度不足
　並目より細かい(緩みとめ）(例M10=p1.25)



●ねじ山の種類
・ＩＳＯ ねじ(表記M)--- 一般品（指定や記載が無い場合はこのです）
・ＪＩＳ ねじ(表記M)--- Ｍ３〜Ｍ５まではピッチが違う（旧jisで古いねじ)
・ウイットねじ(表記W)--- ぶねじ(インチ呼称)とも言い、建築、設備等一部で流通
・ユニファイねじ(表記UN)--- アメリカねじ(インチ呼称)とも言い表記はUNC(並目)、UNF(細目)
・管用ねじ--- ガス山(表記G他)(インチ呼称)とも言い水道管材業界で主に流通している。
・他に角ねじ、台形(梯形)ねじ、ミシン、自転車、バルブねじ等ある。

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●その他用語
・左ねじ---通常の右ねじと逆の左廻り(反時計廻り)に廻した時にその人から遠ざかるねじ。
・ホーマーナット---量産品の一般製造方法（横型プレス機械よる製法）
・平径(２面幅)---六角又は四角のまっすぐな所どうしの間(径ｘ約1.5倍)
・小型頭---2面幅(平径)が一般のナットに比べ小さい（例M8=12mm)。
・対角---六角又は四角の相対する側の一番遠い角同士の間(平径ｘ約1.15倍)
・面取り---頂面、座面等の角部分を削り丸み等持たせ喰つきをよくする加工。
・ピッチ---隣り合う、ねじ山とねじ山の間の距離。
・リード---ねじを一回転させて軸方向に進む距離。