■特長
・切削加工によるナットです。
・極細目ねじ--- 細目より更に細かいピッチ(山と山の間隔)で、振動による緩み止めが大きな目的です。


■ねじ山の種類
・ＩＳＯ ねじ(表記M)--- 一般品（指定や記載が無い場合はこのです）
・ＪＩＳ ねじ(表記M)---Ｍ３〜Ｍ５まではピッチが違う（旧jisで古いねじ)
・ウイットねじ(表記W)---ぶねじ(インチ呼称)とも言い、建築、設備等一部で流通
・ユニファイねじ(表記UN)---アメリカねじ(インチ呼称)とも言い表記はUNC(並目)、UNF(細目)

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■ナットの形状
・１種---片面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
・２種---両面取りで高さが呼び径の約８割(例M10=高さ8mm)
・３種---両面取りで高さが呼び径の約６割(例M10=高さ6mm)
・４種---上部に面取り、下部に座付
・小型---2面幅(平径)が一般のナットに比べ小さい（例M8=12mm)
・JIS ---2面幅(平径)が一般のナットに比べ大きい（例M8=14mm)
・10割---高さが呼び径の約10割(例M10=高さ10mm)


■ピッチ(山と山の間隔)について
・並目--- 一般品（指定ない場合はこの規格となります）(例M10=p1.5)　
・細目--- 並目より細かい(緩みとめ）(例M10=p1.25)
・極細目--- 細目より更に細かい(緩みとめ）(例M10=p1.0)


■材質と強度
・ＳＷＣＨ（一般品）---４Ｔ相当
・Ｓ４５Ｃ-Ａ（焼入なし）---６Ｔ相当
・Ｓ４５Ｃ-Ｈ（焼入）---８Ｔ相当
・ＳＣＭ４３５クロームモリブデン鋼（クロモリ）---１０Ｔ相当
　
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■その他用語
・左ねじ---通常の右ねじと逆の左廻り(反時計廻り)に廻した時に遠ざかるねじ。
・焼付け防止処理---締結時の摩擦熱によるカジリを防ぐ為の表面処理です。
・ホーマーナット---量産品の一般製造方法（横型プレス機械よる製法）
・平径(２面幅)---六角又は四角のまっすぐな所どうしの間(径ｘ約1.5倍)
・対角---六角又は四角の相対する側の一番遠い角同士の間(平径ｘ約1.15倍)
・面取り---頂面、座面等の角部分を削り丸み等持たせ喰つきをよくする加工。
・ピッチ---隣り合う、ねじ山とねじ山の間の距離。
・リード---ねじを一回転させて軸方向に進む距離
・座面---ネジ部品の締め付けの際、直接荷重を受ける面の部分。
・バリ---削りきれていない断片(かけら)または加工により出来てしまった不要なでっぱり。
・焼き入れ---鋼を硬くする処理。(焼き入れ品=S45C-H）(焼きなし品=S45C-A）
・２種ナットの役割---面取り向きを気にせず作業性向上の特長がある。
・ダブルナット---ゆるみ止め目的で(1種x2)又は(1種+3種)ナットを組み合わせ使用のこと。